“苹果、微软、华为、联想、宝马全球知名企业是公司的客户。 金属粉末注射成型技术使用聚合物共混改性、聚合物降解，聚合物成型技术原理，结合特性的粉末注射近净成形技术和产品特点，获得了发明专利。

生产零件的第一步是创建原料。这包括组合的金属粉末-或粉末合金-具有与热塑性聚合物和石蜡，一起作为结合材料特定需要的特性。

的制造工艺一般包括：混合造粒、注射成型、脱脂、烧结和表面处理，实现零件的生产，产品的特性决定了表面处理。

成型零部件几何形状成型难度高也可以制作，能像生产塑料制品一样，一次成型生产形状复杂的金属零部件，原材料适用范围多，利用率高，应用于各方面领域，可实现大批量生产，成本低；产品质量稳定，性能可靠；

什么是退火？

在 粉末冶金工艺成型过程中，有一些多孔的部分是绿色的，部分绿色仍包含有原料，这使得比最终产品的设计孔更大，大约20％的聚合物粘合材料。主粘合剂的去除可通过化学（催化脱脂）或热来进行。于所使用的材料的物理和化学特性所使用的方法是依赖。

钨主要是由两种类型的矿物，黑，白钨萃取。然而，钨回收也占全球供应的约30％。中国是世界上最大的黄金生产商，提供全球供应的80％以上的钨合金。

刀片零件是模具生产胚件出来的，所以刀片的轮廓、形状和尺寸的一致性均非常好；通过烧结、精整、热火处理后，表面硬度能达到HRC=50左右，从而用在机械切削加工时只需要开刀刃就好；材料属性可以做后表面处理，电镀、涂层、提高了耐磨性的光洁度；

根据 最近的经济报告中从属粉末工业联合会（MPIF）的总裁Richard Pfingstler介绍， 美国的金属注射成型MIM 正以今年10％到15％的速度递增，相比较而言，美国的国内生产总值（GDP）预计今年将增长约百分之2.4。

在 MIM工艺相比加工或铸造等，众多的应用提供了成本更低的解决方案，并与注塑成型，甚至它具有改进的机械性能压铸。MIM材料通常强于压铸合金，耐腐蚀，和改善磁性。MIM取代压铸时的角度，不允许或需要更高的耐磨要求。