MIM始于20世纪70年代末，其工艺包括产品设计、模具设计、质量检测、混炼、注射、脱脂、烧结、二次加工等8个重要环节。随着研究的不断深入以及新型粘结剂的开发、制粉技术和脱脂工艺的不断进步，到90年代初已实现产业化。当前，MIM已经被被誉为’国际最热门的金属零部件成形技术’之一。

金属粉末注射成形技术工艺与传统工艺相比，具有精度高、组织均匀、性能优异，生产成本低等特点，其产品广泛应用于电子信息工程、生物

粉末冶金既可以制取用普通熔炼方法难以制取的特殊材料，又可以制造各种精密的机械零件，粉末冶金成形的特点不仅省料还省工。

不锈钢粉末冶金制品注射成形中坯件的缺陷大部分是在注射成形工序中出现的。注射成形坯缺陷有些是肉眼能观察到的，还有一部分可能在后续脱黏或烧结工序才显现，但同样要追溯到注射成形工序。因此，不锈钢粉末冶金制品注射成形坯的质量控制显得十分重要。

五一放假了3天，今天第一天上班，大家节后快乐！有没有去别的地方玩呢？小编就一直呆在家里，出去玩太多人啦！

不锈钢SIM卡托MIM或智能手表零件的最广泛使用的材料，尤其是不锈钢17-4PH不锈钢316L。

在很多切削应用里刀具寿命和材质种类是独立无关的。换句话说，任何一种CBN材质可取得类似的刀具寿命。在这些情况下，材质的选择主要以每个切削刃的成本最低为依据。一片圆刀片有一整个CBN顶面并能提供四个或更多的切削刃，要比四片镶齿CBN刀片更便宜。

铜基粉末冶金推力环及其制备方法，特别是应用于船用齿轮箱的涉及铜、锡、铅、石墨混合成分的粉末冶金推力环、推力轴承等零部件及制备方法。包括铜芯板，铜芯板上涂有锡青铜粉末作为粘接层，粘接层上复合铜基粉末冶金减摩层；

随着工业自动化发展的普遍应用，粉末冶金制品行业快速发展起来，应用的领域也不再仅仅局限于机械设备行业。如今，在商超等场所，也经常看到粉末冶金制品技术产品，比如陶瓷的生产。粉末冶金制品被各行各业广泛的应用。

刀具按工件加工表面的形式可分为五类。加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工工具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等；切断刀具，包...