金属粉末注射成型工艺（http://www.zcmimsz.com/scsb.html）

“苹果、微软、华为、联想、宝马全球知名企业是公司的客户。 金属粉末注射成型技术使用聚合物共混改性、聚合物降解，聚合物成型技术原理，结合特性的粉末注射近净成形技术和产品特点，获得了发明专利。

生产零件的第一步是创建原料。这包括组合的金属粉末-或粉末合金-具有与热塑性聚合物和石蜡，一起作为结合材料特定需要的特性。

的制造工艺一般包括：混合造粒、注射成型、脱脂、烧结和表面处理，实现零件的生产，产品的特性决定了表面处理。

钨主要是由两种类型的矿物，黑，白钨萃取。然而，钨回收也占全球供应的约30％。中国是世界上最大的黄金生产商，提供全球供应的80％以上的钨合金。

刀片零件是模具生产胚件出来的，所以刀片的轮廓、形状和尺寸的一致性均非常好；通过烧结、精整、热火处理后，表面硬度能达到HRC=50左右，从而用在机械切削加工时只需要开刀刃就好；材料属性可以做后表面处理，电镀、涂层、提高了耐磨性的光洁度；

在 MIM工艺相比加工或铸造等，众多的应用提供了成本更低的解决方案，并与注塑成型，甚至它具有改进的机械性能压铸。MIM材料通常强于压铸合金，耐腐蚀，和改善磁性。MIM取代压铸时的角度，不允许或需要更高的耐磨要求。

中脱脂处理除去从成型部件的主要结合材料。通常情况下，有步骤的脱脂处理，并且部分穿过一周以上的周期，以确保尽可能多的结合材料是烧结前尽可能除去。在脱脂步骤之后的部分是半pourous，它允许二次粘合剂烧结循环期间容易逃脱。很多人质疑为什么需要脱脂？但没有这关键的一步，部分不会那么坚固。脱脂还防止炉从堵塞，...

金属粉末注射成型风扇的优点：

ZCMIM已经注意到各种日常新闻来源，智能穿戴行业已经越来越刷新了对制造商迅猛发展的速度，产生了各种样式的设备，所以我们今天来说可穿戴设备行业的转型。