无极4线路5检测_粉末冶金产品之齿轮
粉末冶金产品具有密度高、精度高,可批量生产的优势。目前,粉末冶金产品在工业、汽车、摩托车中所应用的的比例日渐上升,其中应用最为广泛的产品就是
粉末冶金产品具有密度高、精度高,可批量生产的优势。目前,粉末冶金产品在工业、汽车、摩托车中所应用的的比例日渐上升,其中应用最为广泛的产品就是
从 MIM工艺本质分析,是目前最适合于大批量生产高熔点材料,高强度、复杂形状零件的工艺,MIM可以成型三维形状复杂的各种金属材料零件(只要这种材料能被制成细粉)。零件各部位的密度和性能一致,既各向同性。为零件设计提供了较大的自由度。MIM能最大限度制得接近最终形状的零件,尺寸精度较高。
制品由于原材料是铁粉做的,所以其密度没有像钢那样的密度,一般在5.7-6.8之间,即使通过温压粉末冶金和锻造,也只能达到7.3左右.
当齿轮具有不规则曲线、偏心、径向突出部或凹窝:当齿轮具有不规则孔、键槽、扁平侧面、花键、方孔、锥孔;当齿轮在轴向具有突出部、沟槽、盲孔及不同深度的凹窝等时. 粉末冶金法均易于制造, 不需或只需少量机械加工。
1、在保证毛坯外观及催化脱脂效率、烧结效率和烧结稳定性的前题下,提高喂料的流动性,实现更多次的重复使用,可实现多腔注射,减少投资,提高生产效率。
粉末冶金金属齿轮箱计划6月16-17号在德国腓特烈港举办的汽车行业大会“汽车动力传动系统”大会展示了最新成果,世界上第一台采用 粉末冶金齿轮技术的6速手动变速箱汽车。
温压技术是粉末冶金领域近几年发展起来的一项新技术,可生产出高密度、高强度,具有非常广泛的应用前景。所谓温压技术就是采用特制的粉末加温、粉末输送和模具加热系统,将加有特殊润滑剂的预合金粉末和模具等加热至130~150℃,并将温度波动控制在±2.5℃以内,然后和传统粉末冶金工艺一样进行压制、烧结而制得粉末冶金零...
1.可成型高度复杂结构的结构零件
非金属加热体