将修边出来的半成品，进行脱脂的加工。摆盘前先确定产品型号。按照 MIM工件的外型结构，确定摆在陶瓷片或玻璃片。根据工件大小，来确定摆在陶瓷片及玻璃片上的数量。确保工件与工件之间有一定间隙。

不锈钢一般采用熔炼工艺生产，由于其切削加工困难，故所制造的零件存在尺寸精度差、表面粗糙等不足，因此至今不锈钢的加工制造仍存在许多技术难题。与传统熔炼工艺生产的不锈钢相比，粉末冶金不锈钢具有所生产的零件接近净成型、尺寸精度高、材料利用率高、组织结构均匀等优点，已广泛应用于机械、化工、船舶、汽车、仪...

深圳粉末冶金厂家ZCMIM粉末冶金成立于2007年，致力于运用金属粉末注射成形技术（简写为MIM，是一种近净成型、高效节能的金属零部件批量制造技术）生产各种三维形状复杂、高性能的结构零件和功能零件，同时致力于金属粉末注射成形技术水平的提升和运用推广。

粉末冶金制品的应用范围十分广泛,从普通机械制造到精密仪器;从五金工具到大型机械;从电子工业到电机制造;从民用工业到军事工业;从一般技术到尖端高技术,均能见到粉末冶金工艺的身影。

         Mim工艺技术由陶瓷零件的粉末注射成形技术发展而来，是一种新型的粉末冶金近净成形技术。Mim工艺技术的主要生产步骤如下：金属粉末与粘结剂混合——制粒——注射成形——脱脂——烧结——后续处理——最终产品该技术适用于大批量生产性能高、形状复杂的小尺寸的粉末冶金零部件，如瑞士的手表业用...

传统粉末注射成形技术, 可制得0 1～1ｍｍ尺寸的部件, 已制得最小20mg的零件。但随着微型系统的发展, 包括微观光学, 最小侵害外科及微观射流技术等, 需要形状复杂、尺寸在微米范围内的金属与陶瓷零件。微注射成形适用于大规模制造微型结构件。