在MIM金属注射成型中，粘结剂扮演着不可或缺的角色，，那么在粘结剂选择方面上有什么严格的高要求呢? 1.缺陷控制，其中包括消除熔接痕，裂缝和空洞 2.提高制程良率，变形度低 3.尺寸控制，良好的粘结剂能最大率的做到大小形状相同的产品 4.碳控制，粘合助剂很容易污染产品 通过以上，您有没有对金属注射成型工艺中...

MIM制程和传统粉末冶金法的比较压铸工艺用在铝和锌合金等熔点低、铸液流动性良好的材料。此工艺的产品因材料的限制，其强度、耐磨性、耐蚀性均有限度。MIM工艺可以加工的原材料较多。 精密铸造工艺，虽然在近年来其产品的精度和复杂度均提高，但仍比不上脱蜡工艺和MIM工艺，粉末锻造是一项重要的发展，已适用于连杆的量...

粉末注射成型材料聚烯烃系材料（PP）是最轻的塑料之一，其屈服、拉伸、压缩强度和硬度均优于低压聚乙烯，有很突出的刚性，高温（90℃）抗应力松弛性能良好，耐热性能较好，可在100℃以上使用。 如无外力150℃也不变形，除浓硫酸，浓硝酸外，在许多介质中很稳定。低分子量的脂肪烃，芳香烃，氧化烃，对它有软化和溶胀作用，...

常见粉末冶金注射成型缺陷及处理方式—毛边现象： 塑料溢出模穴 原因与处理方式： —计量设定太多 —射出压力太大 –锁模力不足    –模温太高或是料管温度过高 –塑料流动性太好 –塑料结晶速率太慢 –模具的分模线密合度不足

粉末注射成型工艺是以金属粉末为原料，如不锈钢，铁基，低合金钢等，用粉末冶金工艺制造各种结构零件，粉末冶金工艺的零件是用模具生产出来的，所以零件的轮廓，形状和尺寸的一致性都非常好，通过脱除粘结剂烧结的方式来达成。

参与MIM工艺操作的一般顺序示意图显示在下面的示意图： 该组分粉末混合，连同润滑剂，直到得到一个均匀的混合。将混合料装入模具，并在压力下压入，在烧结后，烧结。 一个例外是在没有压力的情况下，从球形青铜粉中制作过滤元件的方法，该粉末放置在一个形状合适的模具中，在烧结的过程中是一个合适的模具。这一过程被称...

粉末冶金是制取金属粉末并通过成形和烧结等工艺将金属粉末或与非金属粉末的混合物制成制品的加工方法，既可制取用普通熔炼方法难以制取的特殊材料，又可制造各种精密机械零件，省工省料。 但其模具和金属粉末成本较高，批量小或制品尺寸过大时不宜采用。粉末冶金材料和工艺与传统材料工艺相比，具有以下特点： &nbs...

虽然近几年我国轴承发展不断进步，但是与世界轴承工业强国相比，我国轴承还存在一定差距。主要表现就是高技术、高精度、高附加值的产品比例低，产品的稳定性需要进一步提高与改进。受去年全球经济形势的影响，对我国轴承制造行业产生一定影响，轴承订单大幅度减少，同比前几年订单降低了一般左右，使原来就产能过剩的市...

MIM工艺制造指出，黑色斑点是MIM工艺中常见的缺陷。今天我们要讨论黑色斑点基于我们最后的无人机零部件加工项目经验的原因。 现象： 成型品表面有黑色斑点 原因： —塑料倒入料筒时，纸袋屑或缝线、灰尘倒入筒中 –料筒、螺杆、料管、喷嘴于换料是未清除干净 –塑料厂押出加工作业不当，混入异物 —...

MIM工艺要求和金属粉末和粘结剂，然后在一定温度下采用适当的方法将粉末和粘结剂混炼成均匀的注射成形喂料，经制粒后在注射成形机上注射成形，获得的成形坯经脱脂处理后烧结致密化最终产品。 mim加工过程中可以直接成型成几何形状复杂的结构胚件，通过脱脂烧结，可以达到精度尺寸结构，具有致密性好；密度高，内部组织...