MIM结合了粉末冶金和塑料注射成形两种技术的优点，突破了传统金属粉末模压成形工艺在产品形状上的限制。MIM利用金属粉末技术特点能烧结出致密、具良好机械性能及表面质量的机械零件。同时，利用塑料注射成形技术能大批量、高效率地生产出许多具有复杂形状特征的零件：如各种外部切槽，外螺纹，锥形外表面，交叉通孔、盲...

MIM（金属注射成型）本质上是一个技术在大批量生产形状复杂的零件。如果形状允许部分的生产，例如，传统的压制和烧结，MIM在大多数情况下都是太贵了。 然而，如果所需的复杂零件数高于一定数量的批量生产则比加工便宜。例如批量生产成本表明，为最小重量4.5g每个零件的批量生产，数量从25万件到300万件，则成本从1.4美...

粉末注射成型工艺制造只是过程的一部分。制造后的选择同样重要，创造完美的完成部分，必须尽早被视为一个内在的过程的一部分。在zcmim，我们可以提供一系列的后期制作方案，其中可能包括插入，除了丝网印刷，喷漆，抛光或保护涂层阳极氧化等。具体而言，机械加工的零件可以是手动操作光滑，留下所需的自然、底漆、粉末涂...

在粉末冶金工艺中，对于制冷压缩机来说蒸汽处理是可以对封孔和增加气密性最好的工艺，即把粉末冶金零件放置在加热炉中，在一定温度下，向炉中通入一定量的过饱和水蒸汽，在零件的周围就存在着大量水蒸汽，凡是接触到蒸汽的表面铁原子，包括外表面和连通空隙的内表面，就会发生氧化反应，生成一层氧化物膜，这层氧化物膜...

在金属粉末注射成型过程中，为什么必须采用细粉末作原料?通常采用哪两种基本的脱脂方法?下面zcmim粉末冶金厂为大家解答： 1)颗粒细小，比表面积大，表面能越高，能提高粉末烧结驱动力; 2)颗粒细化，颗粒间的联结力提高，提高脱脂后坯体的强度; 3)细颗粒阻力大，融体与粘结剂在流动中不易分离，便于混练与注射。 通常...

在粉末冶金领域，用纯铜粉生产电子和导热零部件。含有锡、锌、镍、或者铁的铜合金被广泛用于汽车、草地公园设备、工具和电子工业。铜粉最多使用在自润滑轴承上，另外是Fe-Cu预混合，化学工业领域的渗析和摩擦材料部件。铜粉重要和特色的应用是粉末冶金领域。在此领域的材料不是通过熔炼和铸造得到的，自润滑轴承和过滤器...

“苹果、微软、华为、联想、宝马全球知名企业是公司的客户。金属粉末注射成型技术使用聚合物共混改性、聚合物降解，聚合物成型技术原理，结合特性的粉末注射近净成形技术和产品特点，获得了发明专利。 有一个全球领先的科技内置金属风扇的笔记本电脑，金属风扇直径只有3.5厘米，0.15毫米，最薄的地方。小型金属零件的生...

在这些创意者的世界里，任何东西都可以组成让人大开眼界的物品，比如由MIM金属注射成型而做成的小齿轮，现在可以做成DIY创意耳环了，你能想象的到吗？ 今天我突然看到一个图片，非常有意思的DIY创意图片，可以看图，这是一个创意耳环，是由手表机芯+小齿轮配件构成的一个DIY创意耳环，非常漂亮，非常有意思。像这种工...

什么是退火？ 退火是使一个金属接近其平衡状态热处理的一种形式。这种柔软的金属，使之更具可操作性，并提供更大的延展性。在此过程中，金属被高于其上限临界温度下加热以改变其微观结构。然后，将金属缓慢冷却。 什么是淬火？ 比退火便宜，淬火是它是高于其上限临界温度下加热后迅速返回金属室温的热处理方法。淬火工...

粉末冶金卡托配件产品有单卡和双卡；区别有大卡和小卡；部分卡盖卡冒是铝车件达成的；装卡位置表面可后加涂层，防导电；因产品比较薄，外形复杂，用MIM工艺比其它工艺比较具有明显优势，且效率高，成本低等；