金属粉末成型是一种制造工艺，其中各种粉末金属，如不锈钢，黄铜，铜，铁和青铜被压缩，然后烧结（加热），以冶金粘结的颗粒。材料共混允许一定量的材料特性，以产生适合于特定应用所需特性的定制。 该部分由特殊类型的液压机压制粉末金属或混合金属粉末，在精确地形成模具和冲头形成。压缩的片随后在高温的气氛中控制...

成本低于CNC 产生比熔模铸造更好特征细节 提供了非常准确的结果 提供了比冲压件形状更复杂 为形成以严格的公差简单和复杂的金属零部件的伟大工程

粉末注射成形工艺-表面处理，例如抛光，涂料，油漆，清洗，阳极化，电镀，密封和激光上光都施加到MIM零件。表面硬化处理维持一个坚韧的内芯与坚硬的表面。电镀被用于任一改进的美观性或耐腐蚀性。镍电镀是仪器仪表，枪支，还是磁性元件的最爱。 关键的一点是，烧结后，有一个MIM零件与其他任何制造路线的无行为差异。因...

金属粉末注射成型技术是一种制造高质量精密零件的近净成形技术，具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造方法无法比拟的优势，MIM工艺是利用金属粉末技术特点，能烧结出致密、具有良好机械性能及表面质量的机械零件。同时，利用塑料注射成形技术能大批量、高效率地生产形状复杂的零件，产品性能、尺寸精度以及利用率优于常规...

粉末冶金材料可分为多种，采用粉末冶金多孔材料、粉末冶金减摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金结构零件、粉末冶金、粉末冶金模具材料、磁性材料、粉末冶金材料。 粉末冶金材料广泛应用于汽车、摩托车、纺织机械、工业缝纫机、电动工具、电气设备、五金工具等行业。粉末冶金铁基零件工程机械一个有代表性的铁基合金，...

金属注射成形模具的设计意味着很多注塑部件，与其他工艺相比，MIM工艺可以提高结构件的综合性能。因此，MIM模具厂需要考虑可能影响模具性能的各种因素，以提高其质量。 选择合适的材料对模具是非常重要的。首先，模具应满足客户的要求，注意材料的强度时，试图降低成本。除了物质，我们应该重视模具的结构设计，以确保M...

金属粉末注射成型为MIM工艺部分的基础模。金属注射成型的主要结构和传统的塑料模具结构大致相同，由浇注系统、成型零件和结构件三部分组成。其中，铸造和成型的一部分系统的直接接触的一部分，与填充的饲料，这是最高部分模具和精密加工而完成

腐蚀试验可以通过浸泡实验很简单。施加到MIM不锈钢之一腐蚀试验是对10 55毫米（0.4 0.4 2.2英寸）中在室温下在2％硫酸溶液1000小时浸泡在试样5上。然而，这是更快地依靠一个6分钟浸入硫酸铜溶液中，以检查是否有镀铜或其他攻击（ASTM F 1089）。腐蚀其他测试包括30至180分钟（ASTM F 1089）开水浸泡。一个有效的测试，常...

虽然少数公司练习都金属粉末注射成型和传统模压制和烧结（什么一般由术语粉末冶金暗示）。这两种技术有共同的其他略高于利用金属粉末。MIM粉末是小得多，轮如果不是球形，和烧结温度是这样的较高的最终密度和性能要好得多。这两种技术有唯一的共同点是粉末金属和烧结工艺。但金属粉末颗粒的尺寸和烧结过程显著变化。

PM的高精度形成能力产生与近净形，复杂功能和精密的尺寸精密零组件，成品，无需加工。 PM是特别适合于生产大系列具有窄公差件。通过用均匀的结构PM生产零件使得制造商能够使那些在整个宽范围的应用的行为更一致和可预测的产品。由于其工艺的灵活性PM允许产品的物理特性的剪裁，以满足您特定的属性和性能要求。在压力和振...