现在手机上有几个零件在金属注射成型，例如：手机摄像头金属圈，微型USB接口，耳机金属配件，手机金属开关键等，金属注射成型方法的优点和金属注射成型技术的增加将增加其在手机制造中的应用，手机零件制造应重视金属注射成型的方法。 金属注射成型方法是用来制造一些复杂的结构和功能的手机，从制造成本和时间考虑，普...

316不锈钢是在酸性环境中特别有效。不锈钢这种等级是有效地保护针对由硫酸，盐酸，乙酸，甲酸和酒石酸，以及酸硫酸盐和碱性氯化物腐蚀。 用途：对于316不锈钢常见用途包括排气歧管，炉部件，热交换器，喷气发动机零件，医药和照相器材，阀门和泵零件，化学加工设备，罐，蒸发器，以及纸浆，纸和施工纺织加工设备和暴露...

粉末冶金注射成型产品实例： 核心筒 凹凸不匀 手机配件

MIM 17-4H900 MIM 17-4H900是硬化不锈钢沉淀。它提供了耐腐蚀性和强度之间的良好平衡。它是磁和也通过改变时效热处理温度变硬各种强度水平。通常用于在需要高水平的强度，硬度和良好的耐腐蚀性的应用程序。 MIM-17-4H1100 像MIM 17-4H900，MIM 17-4 H1100是硬化不锈钢，提供耐腐蚀性和强度之间的良好平衡沉淀。此不锈钢...

MIM零件的生产效率关于一下几个方面： 高复杂形状能力 更有效地利用材料和工艺 材料浪费少 重复性 优异的机械性能 降低整体产品成本 采用独特的材料量身定做的解决方案 材料可被钎焊/接合完整组装解决方案的多种成分的

成本低于CNC 产生比熔模铸造更好特征细节 提供了非常准确的结果 提供了比冲压件形状更复杂 为形成以严格的公差简单和复杂的金属零部件的伟大工程

金属粉末注射成形工艺表面渗碳 -碳是钢中获得高的优势非常重要。高表面硬度达到使用与含有甲烷的气氛中的加热周期碳表面加法。表面渗碳循环导致的尺寸精度的一些损失，因此表面硬度之间所需由于加入碳（渗碳）和尺寸精度的折衷。 接合 -象其它金属组分，MIM组件通过焊接，钎焊，或甚至粘合剂技术接合。在大多数情况下，...

金属注射成形中如果一个磨砂表面光洁度是可以接受的（约32 RMS可以通过标准流程来实现），那么MIM需要烧结后无需二次打磨。这是优于其它生产技术的成本效益。有光泽的表面光洁度通过抛光是可以的。较短的MIM与铸造短时间内实现了高抛光所需的时间。因此，高抛光的条件是可行的。带有MIM表面光洁度的优点是双重的。首先，...

对于制造性设计（DFM）的设计是我们的工程师遵循以确保质量的一部分，不需要昂贵的二次操作而这往往代表了元件成本的高达80％的最佳实践之一。我们的工程师使用DFM的方法来优化铸造和成型工艺性，同时保留功能.

金属注射成型（MIM），有时称为粉末注射成形技术，结合塑料注射成型和粉末冶金的技术方法。金属注射成型结合了金属的强度和耐久性，在金属注射成型过程中有固有的灵活性。金属注射成型是一种高度成本效益的方法，用于生产各种各样的组件，是一个很好的替代其他形式的金属加工，如压铸，熔模铸造和多种形式的加工。通常，...