1、由于粉末冶金是让金属粉末在高温下形成的再结晶过程，没有经过轧制过程，没有形成金属纤维流，是一种无取向机械性能，因此，轮齿的抗弯、抗剪强度都不如传统机械加工的齿轮

特点

粉末冶金多孔减摩制品浸油是一道重要的工序，可以增加粉末冶金制品的抗腐蚀性、提高耐磨性，延长其使用寿命。铁基含油轴承烧结后进行浸油处理，润滑油即进入制品孔隙中，当轴转动时，与套发生动摩擦，生热，使轴承温度上升，油遇热膨胀，从孔隙中流出到轴与轴套之间起到自动供油，形成的油膜起润滑减摩作用。浸油也能防...

轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。

近十年以来，粉末冶金工业的发展非常迅速，各种粉末冶金材料不断的被研制出来，在市场上流通非常广泛，铁基粉末冶金材料作为主流的生产原料，每年的产量都在增长。

铁基粉末冶金零件的整体淬火由以下3道工序组成:

外表有一定的氧化层，铁基粉末冶金经烧结后。又由于成型后的制品含有一定的孔隙，电镀过程中，电镀液会残留在零件孔隙中很难清除。电镀后，孔隙中的残液会重新渗出镀层，使工件外表发生白斑甚至锈斑。特别是密度较低的零件，如在电镀前不进行一些处理方法的话则有可能达不到所要求的外表质量。以堵塞孔隙，目前处置的方...

粉末冶金是将金属材料制造与零件加工结合在一起的一种特殊技术，它高救、优质、精密、低耗、节能，已得到广泛的应用。但用此技术处理的零件有一定的孔晾度，容易发生锈蚀。目前，有两种通用的方法可解决这一问题 一是传统的钢铁碱性煮黑工艺；另一种是蒸汽发蓝处理，两者都存在一定的缺点。

粉末冶金是利用金属粉末作为生产的原料，经过一系列的生产工艺后，可以制造材料以及材料制品的技术。粉末冶金技术的发展促进了社会的变革。例如，1909年科学家用粉末冶金技术制造的钨丝制成白炽灯，极大地改变了人们的生活。随着经济的迅速发展，粉末冶金技术不断发展，粉末冶金技术应用范围也不断扩大。