–整理：David–     MIM零件的可制造性设计 本文是这篇文章的下半部分，1.8~1.13，以及2和3章节。 上半部分的内容，1.1~1.7章节，点我查看上半部分的内容   1.8 孔与槽   孔与槽，除了减少零件质量与成型均一壁厚外，还是MIM零件的一种有用的功能性结构特征，而且一般并不会增...

合金含量对铁基粉末冶金材料淬透性的影响 美国评定MPIF标准35“粉末冶金结构零件材料标准”中的材料热处理性能的粉末冶金技术中心(CPMT)最近的协调工作证实，烧结零件名义组成的含碳量(指化合碳)为0.5%(质量分数)时，热处理的材料性能最好，随着烧结体密度与合金含量增高，其可进一步减小。

粉末冶金烧结过程是在一系列复杂的相平衡中进行，这些相平衡取决于温度、气氛和时间。

粉末治金的防锈方式： 后处理指压坯烧结后的进一步处理，根据产品具体要求决定是否需要后处理。常用的后处理方法有复压、浸渍、热处理、表面处理和切削加工等。    

结构较为复杂的零件一般都是精密铸造或者熔模铸造来进行的.这里zcmim粉末冶金来介绍下复杂零件的加工方法有哪些吧.

金属注射成形，粉末注射成型

在现代科学技术的发展历史，PIM过程占着很重要的作用。PIM工艺已成为重要的经济的成形工艺，模具工业是国民经济的重要产业，对工业的发展水平标志着国家成型产业水平和产品开发能力。模具的发展是PIM零件的关键之一，精度和产品形成粘接成型，特别是复杂的几何形状，它还涉及到模具的耐磨性。

MIM还允许设计者拾取材料性质，例如强度，硬度和耐腐蚀性。“此外，这个过程消除了担心，如可加工性和焊接性问题，”斯塔基说。“MIM可以建立含有小，精确的功能复杂的高耐受性的部分，设计师经常看压铸复杂的形状和高生产率。然而，压铸通常限于低温合金如镁和铝的合金。 MIM提供了更好的材料特性没有机械加工或铸造和机械...

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