粉末冶金是制取金属粉末并通过成形和烧结等工艺将金属粉末或与非金属粉末的混合物制成制品的加工方法，既可制取用普通熔炼方法难以制取的特殊材料，又可制造各种精密机械零件，省工省料。 但其模具和金属粉末成本较高，批量小或制品尺寸过大时不宜采用。粉末冶金材料和工艺与传统材料工艺相比，具有以下特点： &nbs...

在90年代后期，有近300家PIM工厂在世界各地运转。然而，真正的问题慢慢显现出来，如何解决以下4个问题成了PIM的关键！ 1.缺陷控制：如何才能消除熔接痕，裂缝，空洞，和其他缺陷？ 2.提高制程良率：当你成形良率仅有80％的时候，很难有利可图。 3.尺寸控制：尽可能做到同样大小、同样形状的产品。 4.碳控制：粘合助...

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法.是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工. 方法:用去毛刺磁力抛光机,磁力研磨机来进行.磁力去毛刺,是利用磁场的力量,引导磨材快速旋转运动而研磨工件,达到高效去毛边(批锋)、表面抛光、洗亮、...

粉末注射成型MIM工艺成本低，效率高，可以定制加工任何复杂较小金属五金配件，对于一个这样的工艺，也被称之为：最为热门的零件成型技术，那么金属粉末注射成型技术有什么优势呢?下面一起来看看吧。 1、可以最大限度地减少合金成分偏析，消除铸态组织不均匀的粗。 2、可以在非晶和微晶，晶体的制备、纳米晶、过饱和固...

粘结剂是MIM技术的核心，MIM与常规粉末冶金方法相比的一个重要差异即粘结剂含量高。粘结剂的主要作用是充当粘结金属粉末颗粒流动的载体以及成型后保持工件形状。 MIM用粘结剂应满足如下要求： 与粉末接触角小，粘附力强且不与粉末反应； 射出温度范围内粘度变化不大，但冷却时粘度变化速度快 不易粘模； 用量少，用较少...

金属粉末注射成型过程混浊的表层剥离现象：成型品呈云母状的层次结构，各层之间可轻易撕开 原因与处理方式： —物性相异的塑料混入 –塑料的温度太低 光泽不良现象： 成型品表面覆有一层乳白色的薄膜，如有薄雾罩住 光泽度不足 原因与处理方式： —模具粗糙，亮度不足 –模具或塑料的温度太低 ...

金属注射成型（Metal Powder Injection Molding,简称MIM）是传统粉末冶金技术和塑料注射成形技术相结合的一种高新技术。它首先是选择符合MIM要求和金属粉末和粘结剂，然后在一定温度下采用适当的方法将粉末和粘结剂混炼成均匀的注射成形喂料，经制粒后在注射成形机上注射成形，获得的成形坯经脱脂处理后烧结致密化最终产...

变形的现象解释为：金属注射成型产品表面覆盖一层白色薄膜，如不够光泽度因为雾覆盖。成型品表面覆有一层乳白色的薄膜，如有薄雾罩住光泽度不足. 原因与处理方式： —模具粗糙，亮度不足 –模具或塑料的温度太低 –离型剂使用不当 –塑料添加剂裂解或气化覆着模具表面

金属注射成型工艺生产零件的第一步是创建原料。这包括组合的金属粉末-或粉末合金-具有与热塑性聚合物和石蜡，一起作为结合材料特定需要的特性。 在MIM使用的大多数金属粉末中，一般小于20微米的平均粒度。该混合过程是在高温下进行，以保证粉末均匀的涂层。 这是至关重要的，以确保流动特性适用于金属注射成型工艺。结...

在粉末冶金工艺成型过程中，有一些多孔的部分是绿色的，部分绿色仍包含有原料，这使得比最终产品的设计孔更大，大约20％的聚合物粘合材料。主粘合剂的去除可通过化学（催化脱脂）或热来进行。于所使用的材料的物理和化学特性所使用的方法是依赖。 脱脂过程将离开MIM部内的一些聚合物的含量，但只足以容纳一块完整的尺寸...