烧结是在金属注射成型工艺中的最后一步。将已脱胶的零件被放置在陶瓷盘。使烧结过程中发生比较小的动静，这些盘是专门制作。然后将其放入高温炉。在“棕色部件”是在炉缓慢加热和任何剩余的粘合剂蒸发。 一旦完成，该部分被加热到足够高，以在部分颗粒熔合在一起的温度。这个过程由约20％（取决于用于部分的资料）缩部和...

金属粉末注射成型风扇的优点： 1、热性能好，金属叶片具有良好的传热性能，在相同条件下，金属叶片比塑料叶片能更快的冷却，保护电子元件，降低能耗。 2、金属注塑机耐热，塑料扇叶易热变形，延长风扇寿命。 3、适用于大批量，金属刀片成本比其他方式低80%以上，具有较强的市场竞争力.

很多手机金属零件大量使用金属注射成型工艺。所以电子产品手机金属配套外壳等配件供应商需要调整产品结构和生产线，金属粉末成型及相关设备，设计特殊的MIM模具采购。 目前金属粉末材料的需求增长，供应商需要有镁合金压铸、CNC金属外壳，粉末冶金零件，LDS天线，加强新的光学玻璃材料，新的技术和制造能力。手机金属外...

粉末注射成型在手机零件中的应用越来越广泛，市场需要更轻，更薄，更美观的手机，我们需要使用最好的技术，以减少手机的尺寸和重量，金属注射成型工艺适用于制造手机装配零件。 一位手机品牌总裁说：“我们的第一部手机是制造铝金属，我们发现，为了满足所有的要求，用金属注射成型工艺来做是最好的，在许多情况下，它是...

MIM材料不得不以承受复合金属注射成型工艺改性的化学品。 有多种可用于金属注射成型材料，并且它们一般分为四类： 1.铁合金钢，不锈钢，工具钢，铁基 – 镍磁性合金，和特种铁合金如殷钢和柯伐 2.钨合金，钨合金和钨铜 3.硬质合金材料 – 钴 – 铬，硬质合金（WC-Co）和金属陶瓷（铁的TiC） 4.特殊材料...

MIM 316L（奥氏体不锈钢）在需要极高的耐腐蚀性的应用场合。附加素质包括优良的伸长率和韧性，和非磁性。由这种材料制成的零件在食品，船舶，和医疗行业中经常使用。 MIM-420（马氏体级）是高强度，硬度的组合，和耐磨性中度耐腐蚀性。这种材料是磁性和通常具有真空热处理过的油淬失真更小。它经常被用于航天，汽车，餐...

金属粉末注射成型工艺，包括产品设计、模具设计、质量检测、混炼、注射、脱脂、烧结、二次加工等8个重要环节。随着研究的不断深入以及新型粘结剂的开发、制粉技术和脱脂工艺的不断进步，能生产加工异型结构，外部切槽，外螺纹，锥形外表面，交叉通孔、盲孔，凹台与键销，加强筋板，表面滚花等难度高的机械零件产品；

PC/ABS注塑技术参数

粉末注射成型制造优势: 比其它部分的制造工艺的高达70％的成本节约。 提供尺寸公差。 需要最少的加工。 结果良好的表面光洁度。 优秀的部分零件重现性（重复定位精度）。 往往只与不规则的曲线，怪人，径向凸起的部分生产过程。 轻松生成需要不规则的孔部分，按键的方式，扁平侧面，样条曲线，或方孔。 轻松生成锥度和反...

金属注射成型的产品有高达98％的致密性，金属注射制造零件广泛应用于（包括yi疗，牙科，航空和汽车）复杂性和三维型零件，尺寸公差小至+/- 0.03“通常可以制造其效率低甚至不可能制造二次加工的零件。相比对传统粉末冶金制造方法的复杂性，金属注射成型工艺更为简单，通常并不增加在金属注射模具操作成本，金属注射成型再...