随着MIM粉末注射成型的发展，一些粉末（尤其是预合金不锈钢）的成本为消费的增长都有所下降。但在所有的情况下，消费增加比成本降低更快。换句话说，如果粉销售（美元）每年有增加了20％，那么粉的出货量（吨）每年上升40％。随着改进工艺良率的不断增加吨位产生的价格下降。对于某些合金化学这种量的增长不会持续.

抗腐蚀能力 17-4 PH 不锈钢粉末冶金合金的抗腐蚀能力优于其它任何的标准的可硬化的不锈钢。在大多数情况下,它的抗腐蚀能力均不亚于304。 如果存在应力腐蚀裂痕的风险,较高的熟化温度必须高于550ºC (1022ºF),最好为590ºC (1094ºF),氯化物介质中最佳回火温度为550ºC-1022ºF。 这个合金在静态的海水中易遭受蚀损或裂缝腐...

金属注射成型工艺就有不锈钢粉末冶金工艺，金属注射成型工艺是一个统称，不仅可以做不锈钢粉末冶金，MIM生产厂家-ZCMIM还可以做铁基粉末冶金，硬质合金粉末冶金，钨合金粉末冶金材料的工艺，金属注射成型这个工艺可以适合多种行业的需求！ 金属注射成形技术技术的主要生产步骤如下：金属粉末与粘结剂混合——制粒——注射成...

粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举...

轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。 1、齿面磨损 对于开式齿轮传动或含有不清洁的润滑油的闭式齿轮传动，由于啮合齿面间的相对滑动，使一些较硬的磨粒进入了摩擦表面，从而使齿廓改变，侧隙加大，以至于齿轮过度减薄导致齿断。润滑油...

外表有一定的氧化层，铁基粉末冶金经烧结后。又由于成型后的制品含有一定的孔隙，电镀过程中，电镀液会残留在零件孔隙中很难清除。电镀后，孔隙中的残液会重新渗出镀层，使工件外表发生白斑甚至锈斑。特别是密度较低的零件，如在电镀前不进行一些处理方法的话则有可能达不到所要求的外表质量。以堵塞孔隙，目前处置的方...

粉末冶金是一项具有悠久历史的材料冶炼技术。在古代，人们就已经掌握了冶炼生铁的技术，这就是现代粉末冶金最原始的表现；18世纪的欧洲，在制造铂金过程中的冶炼技术就是粉末冶金，这标志着近代粉末冶金技术开始得到了发展；进入20世纪之后，粉末冶金技术得到了高速的发展，新型材料不断涌现，应用范围逐步扩大。目前，...

金属注射成形不锈钢粉末冶金材料系列中，应用最广的是316L不锈钢粉末冶金制品。316L是一种完全 预合金化的奥氏体粉末，含18%Cr、12%Ni，同时还含2.5%Mo。因其优良的耐蚀性和物理性能，成为生产粉 末冶金不锈钢粉末冶金部件中最常用的材料品种之一. www.zcmim.com   但传统的模压粉末冶金工艺孔隙度高，影响了耐蚀...

轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。深圳粉末冶金齿轮厂的出现带动了农业与工业的发展，相继专用机床与刀具就相继出现。齿轮加工告知大家齿轮失效时的形式： 1、齿面磨损 对于开式齿轮传动或含有不清洁的润滑油的闭式齿轮传动，由于啮...

金属注射成形最早可溯源于20世纪20年代开始的陶瓷火花塞的粉末注射成形制备，随后的几十年间粉末注射成形主要集中于陶瓷注射成形。 直到1979年，由Wiech等人组建Parmatech公司的金属注射成形产品获得两项大奖，以及当时Wiech和Rivers先后获得专利，粉末注射成形才开始转向以金属注射成形为主导。 过去由于缺少合适的粉...