粉末冶金注射成型（MIM）过程可以解决小尺寸，锁结构复杂，适合大众工业，电子等产品，锁具配件采用 316L不锈钢制造，其气氛烧结高达95%到99.5%密度，抗拉强度大于500MPa，延伸率可达45%以上。 不锈钢材料制造锁具配件（MIM）水雾化不锈钢粉末装载着54% – 56%，和使用普通石蜡、低密度聚乙烯、聚丙烯和硬脂酸作为...

MIM不锈钢17-4 PH（沉淀硬化级），提供耐腐蚀性和强度之间的良好平衡。它是通过改变时效热处理温度磁性和硬化到各种强度水平。 它通常具有比由于碳含量低的400系列不锈钢更好的耐腐蚀性。性能和硬度的范围由热处理期间修改所述时效温度实现。它经常被用于飞行仪，医疗机械等行业。

MIM 17-4H900 MIM 17-4H900是硬化不锈钢沉淀。它提供了耐腐蚀性和强度之间的良好平衡。它是磁和也通过改变时效热处理温度变硬各种强度水平。通常用于在需要高水平的强度，硬度和良好的耐腐蚀性的应用程序。 MIM-17-4H1100 像MIM 17-4H900，MIM 17-4 H1100是硬化不锈钢，提供耐腐蚀性和强度之间的良好平衡沉淀。此不锈钢...

?MIM生产多种高性能，复杂形状的部件，也可以二次加工。因为高密度是决定MIM产品具有等同于那些与其它制造途径获得的属性。有特殊材料的灵活性，在同样的设备可用于不同金属（不锈钢，硬质合金，钨合金）材料，陶瓷（即氧化铝和氧化锆，还有一些一些氮化硅太），和金属陶瓷（碳化钨等穿材料）。 其他优点包括高效率的设...

金属粉末注射成形工艺-脱脂从模具脱模后，粘合剂是从去结合在一过程的成分中除去。结合在之前是很常见的调用模制部件。粘合剂提取是一个缓慢的过程，其提取粘合剂不干扰颗粒。通常微量的粘合剂颗粒量保持，直到开始烧结。脱脂成功，成功的颜色是“棕色”部分。任何最终的粘合剂中蒸发作为多孔质粉末结构接近烧结温度。使用...

从模腔内充满空气的周期开始。在金属粉末注射成形工艺中注射循环该空气是由传入热原料加压并通过喷口被迫退出空腔。放空需要在空腔的最后部（相对的栅极）被填充。通风口非常薄浮雕一般0.015毫米（0.0006英寸）深，达12毫米（0.5英寸）宽为大型MIM零件。一般情况下，排气离开零件后表面上没有留下任何痕迹。

金属注射成形MIM的方案，一般来说，该工艺用于其结构复杂的机械部件，其密度和性能的高要求。从技术上讲，MIM用金属冶金、塑料注塑成型，在过去的十年中，MIM工艺已在美国和日本的大量开发。混合金属粉机、加热复合后，注入模具，然后是绿色的部分。以脱脂烧结前他们的绿色部分。烧结后，产品的密度可以达到95%以上，如...

MIM结合粉末冶金和热塑性塑料注射成型。MIM在注塑方面发生在相对低的温度和压力下，在常规的注射模制机。模具是相似的，用幻灯片和多腔结构。注塑后，在MIM原料中的粘合剂是去除和烧结的部分（由加热变为相干质量而不熔化），以形成所述金属部。烧结需要在高温（高于2000°F）时，邻近的金属的熔点还原性气体气氛下进行。...

金属注射成型（MIM），有时称为粉末注射成形技术，结合塑料注射成型和粉末冶金的技术方法。金属注射成型结合了金属的强度和耐久性，在金属注射成型过程中有固有的灵活性。金属注射成型是一种高度成本效益的方法，用于生产各种各样的组件，是一个很好的替代其他形式的金属加工，如压铸，熔模铸造和多种形式的加工。通常，...

金属注射成型（MIM）是一种新型工艺。MIM和常规粉末冶金之间的差别在于，在MIM，与粘合剂一起的金属粉末在高压下注入模具或模腔来代替通过重力流动。用于此的金属粉末比使用粒度在使用通常的20微米直径常规粉末更细。一般地，粉末混合物中含有的粘合剂和流动剂的比例要高得多。其中，粘合剂通常包括各种蜡和热塑性塑料。...