金属注射成型零件典型在本质上是小而复杂。该步骤是比较复杂的零件更有利。在这个过程中，高精度是可以实现的。这种方法消除了用常规粉末冶金方法即侧壁施加应平行的约束。非常小的尺寸的部分，即比在体积高尔夫球更小，在0.5至150 g的范围内称量，并且可以使用这种方法来实现的低于6.3毫米的厚度的墙。它可以产生具有薄...

用于注射成型模拟使用CAE的已经从70年代末流动前预测进展到注射成型过程的完全仿真，其变体和相关过程。注塑成型模拟基准是预测值和实际工艺参数的比较。通常情况下，一个广泛的研究对模具，机械和材料的组合，其中填充图案，喷射压力和零件翘曲审查进行。最佳实践要求，从注射成型模拟输入和输出的尽可能同意一个现实生...

静压可以生产部分的尺寸比其它PM过程，范围无限复杂形状和几何特征的大得多。

-热成型工艺的使用非常频繁的工业产品和零部件的铸造。在这个过程中，热量被施加到软化的金属片。该金属或原料是在片材，棒材，管或线的形式提供。然后某种形式的压力被用于改变金属的形状。热成形过程可形成各种复杂的部件和保持相对严密的公差。

压铸成型的优点

注射成型的原理 利用塑料的可挤压性和可模塑性，将松散的粒料或粉状成型物料从注射机的料斗送入高温的机筒内加热熔融塑化，使之成为黏流态熔体，在柱塞或螺杆的高压推动下，以很大的流速通过机筒前端的喷嘴注射进入温度较低的闭合模具中，经过一段保压冷却定型时间后，开启模具便可从模腔中脱出具有一定形状和尺寸的塑...

注塑成型是一门工程技术，它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度，压力和相应的各个作用时间。 温度控制 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两程温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影...

W-Ni- Fe合金 W-Ni- Fe合金是由W、Ni、Fe粉末经混合压制烧结而成。其中钨的含量最多，达到80%~90%而镍、铁起到黏结剂的作用。在液相烧结后形成两相合金，密度与理论密度相近。镍是液相烧结工艺中必不可少的元素，一般含量为0.5%~12%，如果大于12%，则合金的耐热性和耐腐蚀性均将降低。铁的含量一般在0.5%~8%之间，如果...

1.方案背景 常规油压机采用异步感应电机+普通柱塞泵或恒功率柱塞泵，油压机的位置、速度、方向、压力的控制由液压元件的控制来实现。压力控制采用溢流方法，待机时电机仍然工作，由于泄荷压力的存在，能量损耗很大。采用普通柱塞泵作为动力源的机型，速度控制采用节流调速，能量损失严重，传动效率低。采用恒功率泵作为...

MIM金属注射整形机/数控液压整形机 金属注射整形机 MIM液压整形机运行界面： 本运行界面开机自动运行，主要用于实时显示当前设备运行状态及相关生产数据。 大尺寸高彩高分辨率触摸屏，单页更多显示内容。数据监控显示更直观。 融入先进的颜色管理，动画管理。数据监控更简单，更省心。有效降低操作人员对数据监控核...