不锈钢MIM 17-4 PH（沉淀硬化级）的情况下使用的强度和硬度高的水平是必要的。

陶瓷注射成型材料主要由氧化锆和氧化铝组成，氧化锆能有效地使波通过，这是电子产品的理想材料。

在 金属粉末注射成型制造中，原金属被研磨成细粉末，并与粘合剂混合。由于金属是粉末状的，不同的合金可以更容易地结合起来，为一个可定的应用程序创建一个理想的材料属性。

MIM结合了粉末冶金和塑料注射成形两种技术的优点，突破了传统金属粉末模压成形工艺在产品形状上的限制。 MIM技术利用金属粉末技术特点能烧结出致密、具良好机械性能及表面质量的机械零件。同时，利用塑料注射成形技术能大批量、高效率地生产出许多具有复杂形状特征的零件.

的生产效率关于一下几个方面：

金属注射成型MIM

根据该MPIF 报告，MIM级的粉末出货量比去年增长到2.5320万英镑，估计价值$ 300至$ 3.5亿 ，大约有70家公司在美国使用金属粉末。

工艺表面渗碳 -碳是钢中获得高的优势非常重要。高表面硬度达到使用与含有甲烷的气氛中的加热周期碳表面加法。表面渗碳循环导致的尺寸精度的一些损失，因此表面硬度之间所需由于加入碳（渗碳）和尺寸精度的折衷。

在美国 金属注射成型（MIM）正以今年10％到15％的速度递增，根据从金属粉末工业联合会（MPIF）的总裁Richard Pfingstler最近的经济报告上说。相比较而言，美国的国内生产总值（GDP）预计今年将增长约2.4%。

很多迹象表明，不同类型的表面精加工有许多，那么最常用的表面处理有哪些呢？