冲压/精冲/螺杆加工：类似于塑料注塑模具，复杂的3维几何形状不可能产生通过冲压、精冲或螺杆加工，而金属注射成型会比较容易。

传统粉末冶金粉末尺寸小（通常＜25μm）可以在MIM使用，比使用传统粉末冶金粉末。规模小导致相对高量的自由表面积，这使MIM烧结过成分烧结到完全接近密度。另外，MIM工艺允许更复杂的设计。

数控加工、电火花加工：多腔模具金属注射成形模具的使用，可以提供高生产效率和降低了在MIM通过数控加工或电火花加工，很难匹配组件的成本。

压铸：MIM可以处理比铸造高温合金，由于MIM合金是永不融化–聚合物粘合剂使粉末使在类似于塑料注射成型的温度下的所需形状。这也结果在很长的刀具寿命，腔寿命超过250000杆没有需要大量的返工。

熔模铸造：MIM比铸造在填写薄截面，表面光洁度，并提供准确的细节。MIM比熔模铸造更具竞争力。