在金属粉末注射成型是在大约40％粘合剂和60％的金属的比例与塑料和石蜡粘结剂混合。这个百分比可以基于该粉末的尺寸和所需的工具收缩。MIM部件可以从其原始模制条件（称为生坯状态）到一个成品烧结条件由16-21％收缩。我们称这个比例我们的粉装。

通常有两种不同MIM材料混合方式，行星式混合器或管状混合器。这些混频器混合的材料，它可在室温下或加热来完成。当加热材料是混合以引起该粘合剂熔化的温度。它是混合直至金属粉末均匀地与粘合剂涂覆。然后此物料冷却并造粒。这两个混合过程是分批和混合金属粉末均匀地涂有粘合剂。这种已知作为原料造粒混合现在准备的模制机。

行星混合器采用间歇方法和较慢。它产生不一致的共混物和更多的变数则可用其它调音台。管状混合器，这也是一个间歇过程，它有一个更快的吞吐量，并创建以更少的变量是一致的混合物。