随着产品和金属成形工艺的发展，成形设备也在不断的创新和发展，现代注塑机的发展重点是控制，为了提高机械的自动化程度和自动化程度，以及机床的优化设计和加工工艺的改进，满足注塑机质量和节能的要求。总结了现代注塑机的发展趋势。

（1）在生产实践中，功能专业化、价格低廉，产品造型和塑料品种，往往对注塑机有一定的特殊要求。例如，从产品方面，有一些插件，一些没有插入，有单色、双色；从塑料品种，一些热塑性塑料，某些热固性塑料。因此，专用注塑机适用于用户要求的开发，具有较高的性价比，技术密集型和简化的结构特点。例如，气体辅助注塑设备、熔芯注射装置、喷粉机等磁和金属。

（2）金属注射成型的高速度、开闭模速度高的效率和精度，从20毫米/分钟的开合模速度增加到40 50mm／min，有的甚至高达60毫米/分钟注射速度从100mm／s增加到450毫米/秒，对于中小型600mm的注射速度注射机并不少见，有的可达900毫米/秒

在小型注塑机，同时，大型或超大型或巨型和微型注塑机的发展。40MN，50Mn、锁紧力达霉素甚至大型注塑机有多出来的。德国锁定刀50Mn的注塑机，24.5kg注射量、注射压力140～374MPa。在日本，大型注塑机是由机械制造生产，夹紧力MN。目前，普通、精密和超精密注塑机的精度已达到0.02 0.05mm，0.01 0.02mm和小于0.001mm。

（3）自动化生产是保证产品质量、提高生产效率、降低劳动强度、改善工作条件、充分利用设备利用率、降低成本的一个重要途径。目前，有许多新的控制装置，如可编程控制器（可编程控制器）取代传统的继电器。程序员控制。可靠的工作，可以很容易的修改程序。微型计算机已被用于注塑机过程控制和工艺参数控制，这种新的控制方法对精密成型产品尤为重要，它可以自动调节成型条件，保证产品的尺寸和质量。对于一般机械产品的生产，生产过程中，从进料到去除产品的检验和包装都是自动完成的。为了保证机器的安全，通过一个安全的设备，不仅可以实现自动化，而且集中管理，实现无人操作。

（4）其他机械结构设计采用先进的方法和思想和手段，夹紧方式切换杆和直接的压力，改进的夹紧机构，形成了一系列的标准化；主机外观和形状优化设计，降噪，模块化的注塑机和配套设备的标准化，系列化和注塑机，发展环保型注塑机等引起的注塑机制造商的关注。