粉末冶金是将金属材料制造与零件加工结合在一起的一种特殊技术，它高救、优质、精密、低耗、节能，已得到广泛的应用。但用此技术处理的零件有一定的孔晾度，容易发生锈蚀。目前，有两种通用的方法可解决这一问题 一是传统的钢铁碱性煮黑工艺；另一种是蒸汽发蓝处理，两者都存在一定的缺点。

1 处理设备与工艺

(1)设备铁基粉末冶金件的加热采用井式热处理炉，在空气中加热，保温一定时间后．将零件浸入冷却介质中冷却。

(2)工艺流程 滚筒研磨去毛刺及光饰表面一热处理(500~600℃ ，1～2 h)一急玲发黑处理至室温一滴干一煮油处理(120~140℃ ，0．5～1．5 h)

(3)发黑冷却介质水(余量)，20 机油(20 ～25 )，亚硝酸钠(1 ～2 )，售氧化钠(O 5 ～O．6 )。当加热的零件浸入拎却介质时，就会在烧结铁基零件表面生成一层硬而致密，并与铁基体粘结牢固以FesO。为主体的氧化膜。同时，加在水溶液中的亚硝酸钠起强氧化剂作用，使零件表面钝化，防止丁进一步氧化生锈。冷却液中加入的一定比例的机油，与较热的铁基零件接触时便分解成不饱和酸氢化合物．加深氧化膜的黑度。

（4）稳定固化处理，将发黑滴干的零件在120~140度的热油中保温0．5～1．5 h，消除热处理后的内应力，去除零件表面的水分，稳定固化发黑后的表面保护膜，同时使其吸附于零件内，获得润精条件铁基材料在≤ 570℃的水蒸气中发生3Fe+4H2O⇔Fe3O4+4H2?反应。

2 发黑质量检查

对铁基粉末冶金零件的发黑处理，无国标可查，只能参照类似标准作如下检查：(1)零件表面颜色应均匀，呈黑色和蓝黑色，有光泽，若发红，颜色不均，则为不合格品；(2)在5 中性硫酸

铜溶液中，10 min内零件光滑表面若无析出置换铜色物质则为合格品；(3)零件密度应为6．5 g／cm ，硬度≥80 HB，保护膜厚约为2～4 m。

3 结束语

该氧化发黑技术处理丁一批近20万件特殊的异形零件，质量合格，投资少，成本低，工艺简单．用户满意。实践已证明，它能达到零件发黑防锈目的，具有一定的实用价值。