金属粉末冶金零件是使用金属粉末压制烧结而成的，在去掉粉末粘胶后，后面的金属冶金才会是没有任何杂质的五金，同时各类处理溶液应尽量选用低浸蚀性的溶液,金属粉末冶金在是怎样进行电镀工艺制作的呢?

一、烘烤去油：将零件在200～300℃的烘箱中进行加热，使孔隙中的油挥发干净，时间以零件不冒烟为准，大约为1～2h。

二、封孔：在熔融的硬脂酸锌(135～180℃)中浸蚀15～20min。其浸透深度约为0.5～1mm，由于硬脂酸锌溶于强酸，所以其后不宜在强酸溶液中处理。

三、表面清理：用吹砂、滚光、打磨等方法除去零件表面上的硬脂酸锌层、油污或锈蚀等物质。

四、脱脂：使用低碱性的脱脂溶液或清洗剂进行脱脂，其工艺见脱脂工艺规范

五、弱碱蚀：在50～100ml/L的盐酸或硫酸溶液中于室温下浸泡0.5～1min。

六、电镀。：最好用接近中性的溶液进行电镀，并且电镀开始使用高电流密度冲击1～2min

七、沸水清洗：电镀后先冷水洗然后再沸水清洗，最好换水三到五次。

八、烘干：在100～150℃下烘烤1h。

九、浸油：如允许，零件最好在锭子油或在其他合适油中进行浸油处理。