粉末冶金材料在烧结过程中固有的孔隙率是其固有的特征，它对热处理，尤其是孔隙率的变化与热处理的关系也有很大的影响。为了提高致密度和晶粒度，添加的合金元素对热处理也有一些的影响：,b.合金含量和类型对粉末冶金热处理的影响,d.孔隙率对热处理时表面淬硬深度的影响,虽然高温烧结可以获得好的合金化效果并促使致密化，但烧结温度的差异，尤其是在温度较低时，会导致热处理敏感性（合金在固溶体中的还原）和机械性能的降低。因此，通过高温烧结和足够的还原气氛可以获得良好的热处理效果。,粉末冶金材料的热处理效果与材料的密度、渗透性（淬透性）、导热性和电阻有关。孔隙度是这些因素的很大原因。当孔隙率超过8%时，气体将通过开放空间迅速渗透和渗出。渗碳硬化时，增加渗碳深度可降低表面硬化的效果。此外，如果渗碳气体的渗透速度过快，淬火过程中会产生软点，从而降低表面硬度，使材料脆性和变形。,