无极4注册测速_介绍粉末冶金在齿轮制造中的使用特性

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齿轮制造技术包括滚齿、铣削、齿轮成形、粉末冶金冲压等工序。粉末冶金齿轮广泛应用于各种汽车发动机,在批量生产中具有很高的经济性和实用性。,1.普通粉末冶金齿轮的制造工艺很少。,3.粉末冶金齿轮的重复性很好。由于粉末冶金齿轮是用模具压制而成,一组模具可以在正常工作的前提下压制成千上万的齿轮毛坯。,6.在粉末冶金生产中,模具的工作表面粗糙度很好,可以在成形后从模具中剥离毛坯。,5.P / M齿轮的材料密度是可控的。,三、 技术特点,2.材料组成的可控性有利于复合材料的制备。,4.减少切割或不切割,仅40-50%。,6.成型接近成型,原料利用率达95%以上。,四、 基本工艺流程,研磨是从原材料中研磨的过程。常用的破碎和破坏方法有氧化还原法和机械法。,混合是按比例混合各种所需粉末,然后将其平均化为坯料粉末的过程。根据不同的要求,可分为干、半干和湿。,成型是通过将平均混合物装入模具,将坯料压制成形状、尺寸和密度的过程。成形方法基本上分为压力成形和非压力成形。压缩成型广泛应用于压力成型。,真空烧结是粉末冶金的关键工艺。烧结型煤,以获得所需的物理和机械功能。真空烧结可分为单元烧结和多元烧结。除了普通烧结外,还有一些烧结工艺,如块体烧结、熔融浸渍烧结和热压烧结。,烧结后可根据产品的不同要求采用不同的方法。如精加工、浸油、机加工、热处理、电镀等。此外,近年来,在粉末冶金材料的烧结过程中采用了轧制、铸造等新工艺,取得了令人满意的效果。

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