【主管Q:34518577】无极4官网

一、粉末冶金工艺的长处

1、可以加工特殊材料。材料粉末冶金的方法可以制造难熔的金属以及化合物、假合金，多孔材料。

2、节约金属，降低本钱。由于粉末冶金可以压制成终极尺寸的压坯，不需要再使用机械加工。用这种方法出产金属的损耗只有1—5%，而一般的加工则会耗损金属80%。

3、制取高纯度材料。粉末冶金工艺在材料出产过程中不熔化材料，也就不会混入其他物质带来的杂质，而烧结又是在真空和还原气氛中进行的，不怕氧化也不会有任何污染材料。因此制品纯度相对较高。

4、材料分配准确性。粉末冶金法可以保证材料成分在配比时的准确性和平均性。

5、大批量出产降低本钱。粉末冶金适合对同一外形数目众多的产品进行出产，例如齿轮等加工用度较高的产品，无极4代理开户它可以极大降低出产本钱。

二、粉末冶金工艺的缺点

1、粉末冶金产品强度、韧性差。因为粉末压制而成的压坯，其内部的孔隙不能完全消除，因此，粉末冶金的制品在强度和韧性上与相应成分的铸件、锻件比拟要差。

2、粉末冶金不能制成大型产品。因为金属粉末的活动性比金属液要差，所以它的外形和大小会受到一定的限制，重量都不会超过10公斤。

3、压模本钱较高。因为压模制造的本钱过高，所以只适合使用在大批量的出产中。

三、粉末冶金制品的发展

1、高质量的结构零件：粉末冶金有代表性的是铁基合金，无极4注册网址将向大体积的精密制品，高质量结构零件发展。

2、高机能合金：粉末冶金制造具有平均显微组织结构的、加工难题而完全致密的高机能合金。

3、混合相特殊合金：粉末冶金用增强致密过程来制造一般含有混合相组成的特殊合金。

4、复合零部件：加工独特的和非一般形态或成分的复合零部件