深圳粉末冶金厂家ZCMIM粉末冶金成立于2007年，致力于运用金属粉末注射成形技术（简写为MIM，是一种近净成型、高效节能的金属零部件批量制造技术）生产各种三维形状复杂、高性能的结构零件和功能零件，同时致力于金属粉末注射成形技术水平的提升和运用推广。

设计合适粉末注射成型的喂料体系时，常常既要考虑注射坯的保形性，又要兼顾喂料的流动性和成型性，而这俩者通常又是互相矛盾的。具有较好的流动性性能的粘结剂对于注射坯的保形性来讲并不一定合适的，反而亦然，所以在设计喂料体系时一定要做到二者统筹兼顾

MIM工艺采用微米级细粉末，既能加速烧结收缩，有助于提高材料的力学性能，延长材料的疲劳寿命，又能改善耐、抗应力腐蚀及磁性能。

粉末冶金制品的应用范围十分广泛,从普通机械制造到精密仪器;从五金工具到大型机械;从电子工业到电机制造;从民用工业到军事工业;从一般技术到尖端高技术,均能见到粉末冶金工艺的身影。

在说 金属注射成型(MIM)工艺的价值之前，先说一个问题，就是经常看到有人说MIM是什么工艺？金属注射成型和传统工艺的一些区别等等，金属注射成型也是最近两年才开始在市场打的火热，可不可以直观一些的问，MIM工艺的优势在哪？MIM又会带给你多少利润和成本？

MIM生产厂家MIM材料的标准值，在编制MIM材料的技术规范时，表明最小强度值的实际方法是由制造厂家和用户利用生产的第一批零件和相互商定的对零件施加力的方法，进行静态或动态验收试验。例如，根据一给定零件的设计，商定破坏负荷必须大于某一给定的力。倘若在验收试验中，超过了该规定值，就表明达到了最小强度值。也可...

你或许知道MIM技术,可能知道MIM技术就是金属粉末注射成型技术。它是一种微粉末冶金金属注射成型技术。但是你是否知道添加在喂料中的粘结剂呢？深圳MIM公司为此提供了以下粘结剂参数信息供参考。

MIM工艺采用微米级细粉末，既能加速烧结收缩，有助于提高材料的力学性能，延长材料的疲劳寿命，又能改善耐、抗应力腐蚀及磁性能。全球的粉末注射成形工业目前规模仍然不大，但在经济危机中几乎没有受到很大的影响，而是稳步上升。在欧洲，其主要应用领域是汽车，北美则主要集中在医疗领域，亚洲则主要是通信产品。

在MIM制造方面，粉末冶金已经成为一种成熟的零件加工办法，粉末冶金能够积极地有效的和其他的零部件制造方法相竞争。不过，粉末冶金不仅能够完成基本的铸造、冲压、焊接，还可以有效的制造出特殊的如金属的过滤器、要求密度有限制的零件、自润滑轴承等等特殊的产品。

MIM材料技术标准