来公司也有段时间了，陆陆续续有国内和国外客人的询价，报了价之后基本也就没什么下文了，因为MIM技术通常开模成本较高，对于没有长久可持续性销售的产品，是不太适用金属注射成型工艺来生产的。这个星期就要去上海参加中国国际粉末冶金展览会了，有点兴奋，因为是行业性的专业展会，所有有很多MIM企业及院校积极参与。&...

虽然P/M工业的初衷之一是消除所有的加工，但是这个目标还没有达到。大多数的零件是“接近最终形状”，一定需要某种精加工。然而和铸件和锻件相比，从P/M零件上去除的少量材料是典型地很耐磨。

粉末冶金既可以制取用普通熔炼方法难以制取的特殊材料，又可以制造各种精密的机械零件，粉末冶金成形的特点不仅省料还省工。

ZCMIM粉末冶金公司为您介绍一下粉末冶金最突出的二个优点：

不锈钢粉末冶金制品注射成形中坯件的缺陷大部分是在注射成形工序中出现的。注射成形坯缺陷有些是肉眼能观察到的，还有一部分可能在后续脱黏或烧结工序才显现，但同样要追溯到注射成形工序。因此，不锈钢粉末冶金制品注射成形坯的质量控制显得十分重要。

虽然P/M工业不断发展中的目标之一是消除机加工，而且P/M工艺的一个主要的吸引力是只需少量的加工，但是很多零件仍然需要后处理获得精度或更好的表面光洁度。不幸的是加工这些零件是极其困难的。碰到的多数麻烦是由多孔性引起的。

MIM，也就是金属注射成形 ( metal injection Molding ,简称MIM ) 是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。       它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。聚合物将其粘性流动的特征赋予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末装填的均匀...

五一放假了3天，今天第一天上班，大家节后快乐！有没有去别的地方玩呢？小编就一直呆在家里，出去玩太多人啦！

为了克服这些问题，应用几个技术（对该行业是独特的）。表面多孔结构经常通过浸渗被封闭。通常需要附加自由切削。近来，已经使用设计用来增加粉末冶金洁净度并降低热处理时氧化物和碳化物的改进的粉末生产技术。

最广泛地使用于P/M行业的刀具是那些在生产良好表面光洁度条件下耐磨、耐刃口破裂和不产生积屑瘤的材料。而这些特性对任何加工操作都是有用的，它们在加工P/M零件时尤其重要。包含在这个种类里的刀具材料有立方氮化硼（CBN）刀具、不涂层和涂层金属陶瓷以及改进的涂层烧结硬质合金。