无极4:_在注射成型中影响MIM制品尺寸的因素
设计合适粉末注射成型的喂料体系时,常常既要考虑注射坯的保形性,又要兼顾喂料的流动性和成型性,而这俩者通常又是互相矛盾的。具有较好的流动性性能的粘结剂对于注射坯的保形性来讲并不一定合适的,反而亦然,所以在设计喂料体系时一定要做到二者统筹兼顾
设计合适粉末注射成型的喂料体系时,常常既要考虑注射坯的保形性,又要兼顾喂料的流动性和成型性,而这俩者通常又是互相矛盾的。具有较好的流动性性能的粘结剂对于注射坯的保形性来讲并不一定合适的,反而亦然,所以在设计喂料体系时一定要做到二者统筹兼顾
粉末冶金制品的应用范围十分广泛,从普通机械制造到精密仪器;从五金工具到大型机械;从电子工业到电机制造;从民用工业到军事工业;从一般技术到尖端高技术,均能见到粉末冶金工艺的身影。
MIM工艺采用微米级细粉末,既能加速烧结收缩,有助于提高材料的力学性能,延长材料的疲劳寿命,又能改善耐、抗应力腐蚀及磁性能。全球的粉末注射成形工业目前规模仍然不大,但在经济危机中几乎没有受到很大的影响,而是稳步上升。在欧洲,其主要应用领域是汽车,北美则主要集中在医疗领域,亚洲则主要是通信产品。
MIM材料技术标准
硬齿面齿轮已广泛应用于各种机床、工程机械、车辆、船舶和航天等领域。目前,硬齿面齿轮在刚度、表面强度、残余应力、屈服强度、疲劳性能、噪声等方面的研究取得了较大的进展,尤其在加工精度和生产效率等方面越来越受到人们的重视。
齿轮其实早在秦汉期间就已经出现了,当时是用木材和金属制造的。从其制造材料方面,我们可以看出,它是用于制造各种机械产品重要的零件之一。在现实生活中我们常见的齿轮类型主要有:从结构上看,主要有圆锥齿轮、圆柱齿轮和非圆齿轮等,从齿形上看,主要有应用最为广泛的渐开线齿轮和摆线齿轮等。齿轮的制造是一个专业...
据美国《Advanced Materials & Processes》期刊2014年第2期报道]由于采用传统工艺制造钛合金零件成本高,包括增材制造技术在内的粉末冶金(PM)等钛合金构件低成本制造技术研究日益活跃。《Additive Manufacturing of Titanium Alloys》一文对钛合金Ti-6Al-4V增材制造技术在航天航空工业等领域的最新进展进行了总结。
Mim工艺技术由陶瓷零件的粉末注射成形技术发展而来,是一种新型的粉末冶金近净成形技术。Mim工艺技术的主要生产步骤如下:金属粉末与粘结剂混合——制粒——注射成形——脱脂——烧结——后续处理——最终产品该技术适用于大批量生产性能高、形状复杂的小尺寸的粉末冶金零部件,如瑞士的手表业用...
金属粉末注射成型技术(Metal Injection Molding,简称MIM技术)是集塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科相互渗透与交叉的产物,利用模具可注射成型坯件并通过烧结快速制造高密度、高精度、三维复杂形状的结构零件,能够快速准确的将设计思想物化为具有一定结构、功能特性的制品并可直接批...
在mim粉末冶金制品的过程中,成型是非常重要的一个步骤,为什么这么说呢?这是因为成形是将粉末转变成具有所需形状的凝聚体的过程,如果成型的不好产品肯定是不能用的。