一般粉末冶金制品均具有多孔特性，与空气等接触界面较大，容易发生锈蚀现象，特别是沿海多雨地区，空气湿度大，制品的腐蚀更为严重。在有些情况下，不仅制品表面受到腐蚀，连内部连通孔隙的表面也会受到腐蚀，严重地影响其使用性能，甚至造成报废。

硫化处理在粉末冶金制品中作为减摩材料应用时,以铁基含油轴承的应用最为广泛。烧结含油轴承（含石墨量1%—4%）制造工艺简单、成本低，在PV〈18～25公斤•米/厘米 2•秒情况下，可代替青铜，巴氏合金等减摩 广告位展示

轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。深圳粉末冶金齿轮厂的出现带动了农业与工业的发展，相继专用机床与刀具就相继出现。 齿轮加工告知大家齿轮失效时的形式：

粉末冶金结构零件由于内部存在孔隙，在处理工艺上，亦有一系列和致密钢不同的特点。综合起来，有以下五条必须在处理中加以特别关注。

设计合适粉末注射成型的喂料体系时，常常既要考虑注射坯的保形性，又要兼顾喂料的流动性和成型性，而这俩者通常又是互相矛盾的。具有较好的流动性性能的粘结剂对于注射坯的保形性来讲并不一定合适的，反而亦然，所以在设计喂料体系时一定要做到二者统筹兼顾

MIM工艺采用微米级细粉末，既能加速烧结收缩，有助于提高材料的力学性能，延长材料的疲劳寿命，又能改善耐、抗应力腐蚀及磁性能。全球的粉末注射成形工业目前规模仍然不大，但在经济危机中几乎没有受到很大的影响，而是稳步上升。在欧洲，其主要应用领域是汽车，北美则主要集中在医疗领域，亚洲则主要是通信产品。

齿轮其实早在秦汉期间就已经出现了，当时是用木材和金属制造的。从其制造材料方面，我们可以看出，它是用于制造各种机械产品重要的零件之一。在现实生活中我们常见的齿轮类型主要有：从结构上看，主要有圆锥齿轮、圆柱齿轮和非圆齿轮等，从齿形上看，主要有应用最为广泛的渐开线齿轮和摆线齿轮等。齿轮的制造是一个专业...

据美国《Advanced Materials & Processes》期刊2014年第2期报道]由于采用传统工艺制造钛合金零件成本高，包括增材制造技术在内的粉末冶金（PM）等钛合金构件低成本制造技术研究日益活跃。《Additive Manufacturing of Titanium Alloys》一文对钛合金Ti-6Al-4V增材制造技术在航天航空工业等领域的最新进展进行了总结。