硬质合金MIM金属粉末注射成形技术是一种新的。硬质合金具有高硬度、高强度、耐磨性好、耐腐蚀、耐高温，是金属加工、矿山、石油钻井、国防和军事等不可缺少的重要材料。 传统的硬质合金生产方法是粉末冶金（粉末冶金法），它只能生产简单的产品，从而限制了硬质合金的应用范围。静压可以生产复杂形状的产品，但成本很高...

不锈钢注射成型零件参数应用

冲压/精冲/螺杆加工：类似于塑料注塑模具，复杂的3维几何形状不可能产生通过冲压、精冲或螺杆加工，而金属注射成型会比较容易。 传统粉末冶金粉末尺寸小（通常＜25μm）可以在MIM使用，比使用传统粉末冶金粉末。规模小导致相对高量的自由表面积，这使MIM烧结过成分烧结到完全接近密度。另外，MIM工艺允许更复杂的设计。 ...

PE注塑技术参数

MIM零件的生产效率关于一下几个方面： 高复杂形状能力 更有效地利用材料和工艺 材料浪费少 重复性 优异的机械性能 降低整体产品成本 采用独特的材料量身定做的解决方案 材料可被钎焊/接合完整组装解决方案的多种成分的

不锈钢 低合金钢 高温合金 可控膨胀合金 高密度的合金 软磁合金 金属注射成型材料包括所有标准的合金，以及应用程序特定的合金要求。作为我们MIM过程的一部分，我们提供低成本的原型，一个经验丰富的工艺和冶金团队，工具，传输距离等金属注射生产者。我们通过了ISO 9001：2008认证，并支持打样和定制。 凭借ZCMIM多年...

金属注射成形是用于从高温合金制成复杂的部件的重复的过程MIM零件接近完全致密，这提供优异的机械，磁，腐蚀和气密的密封性能，并允许像电镀，热处理二次操作，并且也可以容易地进行加工，从模制零件到烧结件的收缩是高（15-20％），但各向同性和可控复杂的形状是通过在塑料注射成型工业中使用的模具的技术实现; 大批量...

金属注射成形中如果一个磨砂表面光洁度是可以接受的（约32 RMS可以通过标准流程来实现），那么MIM需要烧结后无需二次打磨。这是优于其它生产技术的成本效益。有光泽的表面光洁度通过抛光是可以的。较短的MIM与铸造短时间内实现了高抛光所需的时间。因此，高抛光的条件是可行的。带有MIM表面光洁度的优点是双重的。首先，...

MIM零件可以做到更小，最小的零件可以做到小于25mm，最大尺寸为1英寸。一些较大的尺寸存在，但大多数都是小型零件。MIM分量中最有竞争力是更小的零件。另一方面，MIM是广泛使用的小型组件，如牙科正畸托槽，其中，功能是非常小的。大多数MIM零件具有薄壁部分。较薄的零件会降低质量和有快速成型周期时间。最为理想的壁厚...

刀具几何参数对切削性能起着重要的作用，光滑、硬质合金刀具应采用较大的刀具前角，以提高刀具寿命。在一般的粗加工，10°~ 20°角、半精以15°~ 20°；当完成需要20°30°。主角的选择依据：当工艺系统刚性好，可取30°~ 45°；工艺系统刚性差，然后将60 ~ 75°，当工件长径比超过10倍，最好是90°。粉末冶金注射成型厂家zcmim，...