近年来，钢结硬质合金作为一种新型工模具材料，得到了广泛的应用。钢结硬质合金经退火后，可进行切削加工，经淬火、回火后，有相当于硬质合金的高硬度和耐磨性、一定的耐热、耐蚀和抗氧化性，也可焊接和锻造，适用于制造形状复杂的刀具(如麻花钻、铣刀等)、模具和耐磨件。

粉末冶金是冶金和材料科学的一个分支，是以制造金属粉末和以金属粉末(包括混入少量非金属粉末)为原料，用成形——烧结法制造材料与制品的行业。粉末冶金行业是机械工业中重要的基础零部件制造业。粉末冶金制品按金属粉基和用途的不同，大致可分为粉末冶金机械零件、摩擦材料、磁性材料、硬质合金材料等，其中粉末冶金机械...

我公司为国内深圳最大的粉末冶金齿轮生产商之一,拥有国际先进的机器设备,雄厚的技术力量,取得了工艺和质量上的领先地位,销往全国各地及海外市场.下面介绍一下粉末冶金齿轮齿形精度:

粉末冶金是成形技术的重要组成部分。这一新技术，为粉末冶金不断，将促进高新技术产业的快速发展，但也将带来的前景，材料工程和制造技术的光。

在五金结构较为复杂的零件一般都是精密铸造或者熔模铸造来进行的.还有是MIM工艺来进行制造的，复杂零件的加工方法有哪些呢？

粉末冶金烧结方法通常有以下几类：

抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。

由于粉末冶金原材料的特殊性能以及制造的工艺，在某些领域得到广泛的应用，逐渐取代了传统的冶铸材料，现在我们考虑的最多的是粉末冶金零件与其他零部件之间的连接问题，在80年代之前我们应用的最广泛的是钎焊和凸焊，但是结合度都不高，适应不了高温高强度的场合，所以粉末冶金零件由于焊接的问题吃了很多行业的闭门羹。

MIM和CIM是粉末注射成型工艺的两大分支。MIM是发展最早的一个分支，是最成熟的，被称为世界21最受欢迎的零件成形技术，它没有辜负这样的荣誉，行业不断发展壮大，具有特殊的金属注射成型设备。现在，粉末注射成型工艺的第三大分支之一：目标，即铝合金注塑成型。

随着MIM研究的，不断深入以及新型粘结剂的开发、制粉技术和脱脂工艺的不断进步， 到90年代初已实现产业化。经过20多年的努力，目前MIM 已成为国际粉末冶金，领域发展迅速、最有前途的一种新型近净成形技术，被誉为“国际最热门的金属零部件成形技术”之一。