制取粉末是粉末冶金制造的第一步，随着粉末冶金制造的不断发展与完善，为了满足各行各业对粉末冶金的各种要求，制取粉末的方法与粉末冶金制品的种类也越来越多，而粉末冶金制造中粉末的各种性能有如下几种：粉末的性能主要包括粉末物理性能、化学成分、工艺性能及粉末的结构等，其中粉末的结构包括内部结构和外部结构。...

在粉末注射成型中，所有的产品后续都会用到表面处理，我们来看看表面处理的喷砂是怎样的?喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。工厂里也叫吹砂，不仅去锈，还可以顺带除油，对涂装来说非常有用。喷沙用于形状复杂，易于用手工除锈，效率不高，现场环境不好，除锈不均匀。

硬质合金具有高硬度、高强度和高耐磨性，因而被广泛用作各种切削刀具和各种耐磨件。由于传统压制－烧结法生产成本高、制品形状简单、机加工困难，限制了硬质合金更广泛的应用。注射成形是一种近净成形技术，具有生产率高、制品形状复杂、成本低等优点，因此，硬质合金注射成形技术的出现和发展必将扩大硬质合金的应用范...

粉末冶金是将金属、合金、或其氧化物、碳化物等粉末装入模具内，施以高压而成形，再进行烧结固化来制造所需要的材料、产品的技术。把金属的粉末颗粒微细化后，再制造成形状复杂的零件，代替传统的机械加工。

消费电子行业在近十年间对MIM产品的应用从少到多，在2015年达到了顶峰，在珠三角地区有90%的MIM工厂从事消费类电子行业，而北方地区的MIM工厂有90%的工厂不做该行业，他们涉足的行业非常广泛：五金工具、刀具、机床配件、汽车、军工、家电、建筑五金、医疗等各行各业。穿戴设备是一个行业，没有办法看的更远。

铁基粉末冶金是指用烧结(也包括粉末锻造)方法，制造以铁为主要成分的粉末冶金材料和制品(铁基机械零件、减磨材料、摩擦材料，以及其他铁基粉末冶金材料)的工艺总称。今天我们就来了解下铁基粉末冶金导管怎么做防锈处理?

根据基体主加元素不同，粉末冶金减摩材料分为铁基材料和铜基材料。铁基减摩材料常用的有铁-石墨粉末合金和铁-硫-石墨粉末合金。前者的组织为珠光体基体+铁素体+渗碳体+石墨+孔隙，硬度30-110HBS;后者的组织除与前者的组织相同外，还有硫化物，可进一步改善减摩性，硬度为35-70HBS。

精密铸造工艺，虽然在近年来其产品的精度和复杂度均有所提高，但尺寸精度和表面质量仍比不上注射成型工艺；锻造工艺是一项重要的发展，已适用于连杆的量产制造。但是一般而言，锻造的工程中热处理的成本和模具的寿命还是有问题，仍待进一步解决；传统机械加工法、近来靠自动化而提升其加工能力，在效果和精度上有极大的...

粉末冶金结构材料根据基体金属不同，分为铁基和铜基材料。铁基材料根据化合碳量的不同分为烧结铁、烧结低碳钢、烧结中碳钢和烧结高碳钢，如果铁基材料中含有合金组元铜和钼称为烧结铜钢和烧结铜钼钢。

工件的形成都要经过压制、烘焙等工艺，但是由于技术的限制，产品的质量也不是那么的理想。但是现在有了粉末冶金技术，一切都不一样了，它不仅解决了传统工业焙烧存在的问题，也为工业生产带来了很大的便利，这种技术的革新使得整个行业都得到了发展。