MIM可以比加工更划算，但重要的是要考虑的因素如预期的大小，单位体积、构件几何尺寸和复杂性，以及材料和容差限制。 金属注射成形模具的成本超过30000美元，所以它制造零件需要大的投资。当预期的成交量不够高的时候，投资可能无法证明这意味着什么。

金属注射成型（MIM）是结合金属细粉末（铝，镁，钢等）与粘合剂剂（各种热塑性塑料，蜡和其他材料）来创建粒状原料的方法。然后在将造粒原料常规的注射模制机使用。MIM限制为相对较小的部件，通常由高度复杂的几何形状。CT扫描是用于这些小型，微型零件部分检查的最佳选择。在这块小小的细节可以测量检查要素几何。一个...

金属注射成型零件典型在本质上是小而复杂。该步骤是比较复杂的零件更有利。在这个过程中，高精度是可以实现的。这种方法消除了用常规粉末冶金方法即侧壁施加应平行的约束。非常小的尺寸的部分，即比在体积高尔夫球更小，在0.5至150 g的范围内称量，并且可以使用这种方法来实现的低于6.3毫米的厚度的墙。它可以产生具有薄...

金属喷射技术在各种金属中，包括不锈钢合金，并在较低的成本比传统的锻造金属和铸造工艺产生复杂的净形状零件。应用范围从针到助听器，以及植入，缝合，腹腔镜和内镜设备，正畸。典型零件的重量从0.1至100克，约0.030-in。在直径和2.00-in。长。有些零件甚至更大。麻省理工学院的缩写是为了强调，该技术涉及一个特殊的婚...

材料也可以决定是否或由MIM零件加工。适合MIM的材料有不锈钢、铁镍合金和F-75合金（常用的钴铬合金植入物的生物相容性）。一些材料，如钛和铝的纯形式，没烧好的因为他们有一种倾向，氧化的太容易了。不锈钢和镍合金含有高比例的很好的候选人因为MIM软胶质材料难加工。MIM还允许自定义合金。有时一个合金需要调整以满足...

MIM在微型组件无限制。事实上许多MIM零件几乎看不见。在尺寸谱的另一端，一个高尔夫球经常被用来作为过程的限制的量度。事实上，大尺寸的处理能力和更多的能力，更大的能力。对于大型零件，模具生产较少的部件和炉是有限的每批或每小时磅。不用说，因为重量的不同，在一次会议中烧结更多的小零件是可能的。

由于OEM已经确定用铝满足零件加工机械，要求齿轮的实力，我们有一个大的选择合金可供选择。我们选择了最常用的合金中的一个，MIM不锈钢17-4。它是耐腐蚀，具有高强度，并且可以被硬化。该材料还具有成本低，并具有稳定的操作参数，并在作为烧结耐受能力方面一个广泛的操作的历史。

用于注射成型模拟使用CAE的已经从70年代末流动前预测进展到注射成型过程的完全仿真，其变体和相关过程。注塑成型模拟基准是预测值和实际工艺参数的比较。通常情况下，一个广泛的研究对模具，机械和材料的组合，其中填充图案，喷射压力和零件翘曲审查进行。最佳实践要求，从注射成型模拟输入和输出的尽可能同意一个现实生...

在金属注射成型过程中，热流道被加热到刚好在塑料熔点以上的温度，有利于熔融塑料的流动。与之相反，在一个冷流道模具中，塑料熔体在通道中直接在模具中研磨。当模具冷却时，在转轮中的部分和塑料也很酷。在这种情况下，部分和塑料流道从模具中弹出每一个周期。热流道消除了塑料转轮的研磨和循环，而且可以减少循环时间...

在MIM生产中遇到，邻近25毫米（1英寸）的更典型的大小范围，一般产业能力为±为0.125 mm（±0.005“英寸），或变异±0.5％的系数，这是一般的反射的技术一旦生产过程中被调谐到中心所需的平均大小尺寸会有变化，它可能会维持在较低公差的一些功能，但这个不能确定，直到工装已建成和过程能力研究已经完成。更小的公差也可以...