iWatch需要足够的光线，同时保持一个美丽的设计，这给发电企业苹果手表零件供应商和后端流程ISP的巨大挑战。iWatch的很多零件必须采用金属注射成型工艺生产，除了iWatch，索尼的SmartWatch 2和三星Galaxy Gear智能手表也逐渐受到重视。

在美国 金属注射成型（MIM）正以今年10％到15％的速度递增，根据从金属粉末工业联合会（MPIF）的总裁Richard Pfingstler最近的经济报告上说。相比较而言，美国的国内生产总值（GDP）预计今年将增长约2.4%。

粉末冶金材料可分为多种，采用粉末冶金多孔材料、粉末冶金减摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金结构零件、粉末冶金、粉末冶金模具材料、磁性材料、粉末冶金材料。

金属粉末注射成型为MIM工艺部分的基础模。金属注射成型的主要结构和传统的塑料模具结构大致相同，由浇注系统、成型零件和结构件三部分组成。其中，铸造和成型的一部分系统的直接接触的一部分，与填充的饲料，这是最高部分模具和精密加工而完成

很多迹象表明，不同类型的表面精加工有许多，那么最常用的表面处理有哪些呢？

（MIM），有时称为粉末注射成形技术，结合塑料注射成型和粉末冶金的技术方法。金属注射成型结合了金属的强度和耐久性，在金属注射成型过程中有固有的灵活性。金属注射成型是一种高度成本效益的方法，用于生产各种各样的组件，是一个很好的替代其他形式的金属加工，如压铸，熔模铸造和多种形式的加工。通常，适合MIM工艺...

MIM使能够集成或合并若干零件组成一个单一的模具件，减少了需要与几个厂家制造和减少加工及组装成本

对于制造性设计（DFM）的设计是我们的工程师遵循以确保质量的一部分，不需要昂贵的二次操作而这往往代表了元件成本的高达80％的最佳实践之一。我们的工程师使用DFM的方法来优化铸造和成型工艺性，同时保留功能.

金属注射成型（MIM）是一种新型工艺。MIM和常规粉末冶金之间的差别在于，在MIM，与粘合剂一起的金属粉末在高压下注入模具或模腔来代替通过重力流动。用于此的金属粉末比使用粒度在使用通常的20微米直径常规粉末更细。一般地，粉末混合物中含有的粘合剂和流动剂的比例要高得多。其中，粘合剂通常包括各种蜡和热塑性塑料。...

MIM结合粉末冶金和热塑性塑料注射成型。MIM在注塑方面发生在相对低的温度和压力下，在常规的注射模制机。模具是相似的，用幻灯片和多腔结构。注塑后，在MIM原料中的粘合剂是去除和烧结的部分（由加热变为相干质量而不熔化），以形成所述金属部。烧结需要在高温（高于2000°F）时，邻近的金属的熔点还原性气体气氛下进行。