工业产品开发的一个组成部分是原型和初始样品的制造，无论产品是简单的螺钉还是飞机的复杂部件。在生产环境中制造通常相当小的单件通常是一个昂贵的过程。基于这种成本效益计算，粉末冶金的一个应用领域在过去几年发展起来：增材制造。,增材制造正在成为一种日益成熟的生产技术。然而，由于它仍然是新的，所需的工艺步骤...

粉末锻造是利用传统粉末冶金与精密锻造相结合的新工艺，具有两者的优点。它可以生产密度接近材料理论密度的粉末锻件，克服了普通粉末冶金零件密度低的缺点。它使粉末锻件的某些物理力学性能达到甚至超过普通锻件的水平。同时，保持了普通粉末冶金少屑、无屑工艺的优点。,粉末锻造是传统粉末冶金与精密锻造相结合的新工艺...

粉末冶金的烧结性能取决于粉末颗粒的堆积方式，即孔隙率、体积、密度、堆积因子等。颗粒内部可能存在空隙，颗粒之间或颗粒与限制形状边界之间可能存在外部空隙。下面来说说粉末冶金产品的制造方法：,这导致了更强和更密集的部分。冲头位于模具的每一端，通常彼此独立运行。在自动压力机中，机器的每个冲程产生一次或多次...

粉末冶金压制成型是粉末冶金零件的一种成型和制造方法，这是一种利用模具压制粉末成型的方法。然而，粉末冶金零件在压制过程中会出现开裂问题。即使是很小裂纹，烧结后裂纹也会扩大，导致粉末冶金零件不可用，粉末冶金零件开裂的主要原因有以下四点。,原因二：异常塑性应变分离成型,原因三：颗粒位移,添加适当的润滑剂进...

目前，粉末冶金以其优势得到了广泛的应用。冶金粉末零件在汽车和摩托车中的比例日益增加，应用及其广泛的是冶金粉末齿轮。汽车和摩托车的粉末冶金齿轮所占比例远远大于其他领域的粉末冶金零件。然而，许多产品有两面性，既有优点也有缺点。粉末冶金齿轮的优点和缺点是什么？,3.齿轮成形过程中无浪费，更利于钢材资源的利...

     了解孔隙率/密度可能随加热时间而导致的差异，以及在加工粉末冶金零件时增加淬火剂的排出量，可以减少热处理车间中泛起的麻烦。近年来，因为机能的进步以及产生近净外形的上风，粉末冶金(P / M)在近净外形零件的出产中的使用有所增加。,　　压实是枢纽的步骤，由于适当的压实过程可以确定生坯的密度。压坯的强度;以...

提到粉末冶金，相信大家都有所耳闻。但是具体谈到它到底是个什么工艺，采用这种工艺有什么优势，哪些部件的制造需要这种工艺，可能大家都有些懵了。下面我们就来简单了解一下这种工艺。,粉末冶金是制造零件的多种可能选项中成本效益较高的。,再来看看粉末冶金有哪些自身特点。,到目前为止，产品成本效益是选择粉末冶金的...

随着工业在当今社会的逐渐发展，传统的机械零配件已经不能满足越来越先进的机械设备的使用，于是粉末冶金制品行业出现了，目前来说而粉末冶金制品作为机械生产生产的非常重要的一种零部件，在市场上的发展也是非常可观，深受广大用户的喜爱。,　　除了要具备研制开发粉末冶金制品的能力外，还要掌握正确的市场经营发展方...

粉末冶金原料在工业化中的应用越来越广泛。在应用高密度、高精度的复杂零件代替锻钢零件方面，随着粉末冶金技术的不断发展，也取得了快速的发展趋势。但由于后处理工艺的不同，其工艺和物理性能仍存在一些不足。简要论述和分析了粉末冶金原料的热处理方法，分析了其影响因素，明确提出了改进加工工艺的对策。,② 能够利用...

我们都知道一些常见的金属成形技术，如锻造、铸造和钣金成形。但是你听说过金属粉末压制、粉末冶金压制成型、烧结或金属注射成型吗？表盘、表壳、青铜衬套和外科植入物由普通金属粉末绳绑在一起。是的，所有这些部件都是以金属粉末为原料制成的。,松散的粉末填充到模具中，然后用金属杆作为活塞进行压制。这称为轴向压实...