齿轮制造技术包括滚齿、铣削、插齿、粉末冶金压制成型等。粉末冶金齿轮广泛应用于各种汽车发动机中，经济实用。现在已经成为不可或缺的粉末冶金零部件。但是很多人对粉末冶金齿轮的优缺点及基本制造工艺不是很了解，下面就给大家普及下吧。,低成本，高生产效率，一次成型，成型后无需加工齿轮齿。,由于粉末冶金的加工特...

粉末加工由材料粉末形成固体零件。据称，5000年前埃及人使用粉末冶金，2000年前印度人也使用粉末冶金，两者都用于制造铁零件。现代粉末加工技术始于19世纪初。粉末加工在工业制造中广泛使用，在19世纪初用于生产钨丝灯泡。现代工业采用许多不同的粉末工艺。50-100磅的零件可以生产为粉末冶金中典型的尺寸上限。然而，通...

烧结金属齿轮的制造会给传统制造商带来许多挑战。齿轮的几何形状本来就很复杂，通常需要耗时的二次加工过程——增加了成本。在这个领域里粉末冶金擅长。通过使用精密工具、高吨位压实压力和烧结，粉末冶金齿轮可以用粉末金属法接近净形状或甚至净形状，需要很少或不需要加工，并且循环时间比加工快得多。,选择合适的材料对...

压制和烧结是由粉末形成固体零件的机制。先压制，后烧结。粉末冶金压制成型前，粉末已全准备好，如粉末冶金部分所述。除了粉末成分之外，混合物中还可以存在粘合剂、抗絮凝剂和润滑剂。,所需的粉末量将基于粉末的堆积密度和零件中的材料量。堆积密度在前一节中讨论过，它是松散粉末本身的密度。测量粉末数量时，堆积密度...

粉末冶金是机械工程师必需知道的重要课程之一。这种材料制成的产品在我们周围为常见，尤其是汽车零部件。粉末冶金包括一系列生产技术，用于制造各种类型的组件。此外，缩写为PM的粉末冶金是一个术语，涵盖了由金属粉末制成材料或组件的多种方式。您将了解粉末冶金在现代生活中的定义，重要性，类型，过程，应用以及优缺...

通过粉末冶金工艺生产物理性能接近类似锻造材料的部件是可能的。然而，为了实现这一点，需要进行再压制和再烧结，这又增加了生产成本。粉末冶金零件的性能也会受到后热处理的影响。,零件形状仅受成形工艺和相关模具的限制。对于使用单轴压制形成的零件，所有零件将具有垂直对称性。在零件具有几个壁厚和/或台阶的情况下...

虽然粉末冶金用于许多不同的应用，但大多数零件通常属于以下四类之一，每一类都有其特别的设计考虑：,残留的零件孔隙会减弱声音。,永磁齿轮可以与其他配置相结合,如凸轮、棘轮、其他齿轮和各种组件。,设计永磁齿轮时,请记住以下几点:,因为齿形不是问题,所以通过粉末冶金比通过其他制造方法更容易生产真正的渐开线齿轮形...

粉末冶金齿轮的精度较低，因为在高温烧结成型过程中没有办法控制，只是要砖，瓦到底是什么烧砖，准确的尺寸是可控的，因此，行驶稳定性较差5，由于四个原因，牙齿表面粗糙度较大，在传动中会产生噪音。重要的是，有些产品可以考虑使用粉末冶金齿轮，例如玩具，但精度要求高，扭矩大，或加工齿轮。粉末冶金制造齿轮的精度...

获得更高的烧结密度可能是提高粉末冶金零件性能的主要方法。然而，近期的实验工作表明，热处理实践和二次操作也可以对实际零件性能产生显著影响。本节将回顾这些过程的新进展，并展示这些进展如何改善粉末冶金齿轮性能。,复合结构，具有无孔外壳和多孔内核,改进了齿轮的几何形状和公差，因为粉末冶金齿轮是靠精密滚压模...

粉末冶金是一种通过将金属粉末压制成合适的模具来生产成品或半成品的制造工艺。这是一种便宜的工艺，可提供高质量、高强度、高精度的复杂形状。这些因素使这个过程适合大规模生产。主要涉及四个基本步骤。有时，这个过程需要一些辅助操作来完成，如定径、模压、渗透、热锻等。粉末冶金是不断发展的技术。几乎所有的金属...